陜西某金礦礦石為典型的含砷金屬硫化物礦石，為構造蝕變巖型，金含量較高，品位達3.37g/t，屬易選礦石。

　　1礦石性質1.1礦物組成該金礦礦石中有價元素為金，主要以自然金形式存在；其他金屬礦物主要為黃鐵礦，以及少量的鈦鐵礦、黃銅礦、磁黃鐵礦等，沒有經濟價值；非金屬礦物種類較多，主要有斜長石、綠泥石、海泡石、橄欖石、白云母、黑云母及石英等。原礦主要化學成分分析結果見表1.表1原礦主要化學成分分析結果成分含量成分燒失含量注：Au、Ag的含量單位為g/t. 1.2金的礦物特征礦石中金的賦存狀態以黃鐵礦裂隙金為主，其次以氧化殘留的暴露金存在，脈石包裹金較少。顯微鏡下發現的5粒自然金粒度小于0.狀。金物相分析表明，裸露及半裸露金占原礦總金的86%，其余為硅酸鹽、碳酸鹽、硫化物、赤褐鐵礦包裹金。包裹金是影響金回收率的重要原因。礦石中金的物相分析結果見表2.表2金物相分析結果相名裸露半裸露金硫化物包裹金硅酸鹽包裹金碳酸鹽包裹金赤、褐鐵礦包裹金總金分布率/%王琳（1988―），男，工程師，710054西安市雁塔區西影路178號。2選礦試驗研究由于金的主要載體礦物黃鐵礦適合浮選工藝回收，且浮選法適合回收脈金礦石中粒度小于0.1mm自然金，特別對硫化物載體金、包裹金回收效果較好。因此，本試驗采用浮選法回收金。

　　2.1磨礦細度試驗為了獲得較高的金回收率和較低的磨礦成本，首先進行了合適磨礦細度的選擇試驗，試驗流程見，碳酸鈉1 000g/t、硫酸銅500g/t、丁基黃藥與丁銨黑藥各80g/t、2油20g/t，試驗結果見。

　　由可以看出，隨著磨礦細度提高，精礦金品位呈下降趨勢、回收率呈上升趨勢；當磨礦細度超過-0.074mm65%后，回收率上升不顯著，但精礦品位下降仍然明顯。綜合考慮精礦指標和選礦生產中一段磨礦適宜的細度，確定本次試驗的磨礦細度為-0. 2.2粗選碳酸鈉用量試驗在完成調整劑優選試驗后，對最佳調整劑碳酸鈉進行了粗選用量試驗，試驗流程見，磨礦產品細度為-0. 074mm70%、硫酸銅500g/t、丁基黃藥與丁銨黑藥各80g/t、2油20g/t，試驗結果見。

　　由可以看出，精礦的金回收率隨著碳酸鈉用量的增加而緩慢上升；在碳酸鈉用量增加到1000g/t前，精礦的金品位快速上升；進一步增加碳酸鈉用量，精礦的金品位開始下降。因此，后續試驗的碳酸鈉粗選用量確定為1000g/t. 2.3粗選硫酸銅用量試驗硫酸銅是金礦石浮選中常用的活化劑，可提高載金礦物浮選活性，加強礦物表面與捕收劑作用，進而提高金品位、回收率。粗選硫酸銅用量試驗流程見，磨礦產品細度為-0.074mm70%、碳酸鈉1000g/t、丁基黃藥與丁銨黑藥各80g/t、2油20g/t，試驗結果見。

　　▲一金回收率；一金品位由可以看出，隨著硫酸銅用量增加，精礦的金品位和回收率呈現程度不同的上升趨勢。當硫酸銅用量大于500g/t時，精礦的金品位增速放緩、回收率幾乎不再上升。因此，后續試驗的硫酸銅粗選用量確定為2.4粗選捕收劑用量試驗經過捕收劑篩選試驗，確定采用丁基黃藥+丁銨黑藥組合（質量比1：1）作為混合捕收劑，用量試驗流程見，磨礦產品細度為-0.果見。

　　粗選捕收劑用量試驗結果▲一金回收率；一金品位由可以看出，隨著組合捕收劑用量的增加，精礦中金品位小幅下降，但金回收率明顯上升；當捕收劑用量超過160g/t，金回收率增長放緩，金品位降幅增速。因此，后續試驗的組合捕收劑用量為2.5浮選閉路試驗以條件試驗結果為依據進行了2粗2精2掃浮選閉路流程試驗，并對各作業藥劑用量進行了適當調整。試驗流程見，試驗結果見表3.閉路試驗流程表3浮選閉路試驗結果產品產率品位回收率精礦尾礦原礦注。Au、Ag的品位單位為g/t.由表3可以看出，在磨礦細度-0.074mm占70%的條件下，采用2粗2精2掃的單一浮選工藝，可獲得金品位卯。66g/t、回收率（下轉第127頁）含現象明顯，其中鉛、鐵、硅等元素互含突出。鉛及其氧化物含鐵普遍，但鐵的氧化物含鉛量極少。硅酸鹽礦物中同時雜糅鉛、鐵2種元素，特別是鐵元素較多，使硅酸鹽礦物帶弱磁性，是影響鉛回收率的主因。

　　2選礦工藝探索研究35%、含鐵21.34%，均以氧化物為主，只有極少量的硫化物，且渣樣成分復雜、鉛嵌布粒度較細、元素互含率高、易過磨，與一般原生礦相比，鉛品位雖高，但該類氧化鉛的回收一直是選礦領域的一個難點，國內外少有成果0.但單一磁選均無法獲得理想的選礦指標是業界的共識，因此，將試驗流程確定為重、浮聯合流程。在開始選礦工藝研究前，以工藝礦物學研究成果指導完成了磨礦細度條件試驗，得出-0.048mm占90%時，鉛礦物解離較充分。

　　浮一重聯合流程見，浮選藥劑用量硝酸鉛為666gA、硫化鈉為1 000gA、水玻璃為3硫酸鋅為5000g/t、h1和zh2各666g/t、松醇油113g/t，試驗結果見表2.原礦調螫劑：：捕收劑f起泡劑搖床精礦浮選浮選精礦尾礦重一浮聯合流程（上接第125頁）89. 30%的金精礦。浮選尾礦金品位仍達0.373g/t，仍有下降空間，因此，應重視尾礦降金工藝的研究。

　　3結論該金礦石的礦物組成較簡單，主要金屬硫化物黃鐵礦是金的主要載體，有價元素金主要以自然金的形式存在，粒度細微，裸露及半裸露金占原礦總金的86%，適合浮選工藝回收金礦物。

　　70%的條件下，采用2粗2精2掃的閉路浮選流程，表2重一浮聯合流程試驗結果名稱產率Pb品位Pb回收率搖床精礦浮選精礦尾礦原礦從表2可以看出，重-浮聯合流程處理該鉛渣，可獲得產率13.66%、鉛品位42.32%、回收率55.85%的綜合精礦，達到鉛精礦四級品標準。要進一步提高精礦質量和回收率，需進行系統的條件試驗和閉路試驗研究。

　　3結論該鼓風爐鉛渣性質復雜，金屬礦物主要由自然鉛、金屬鉛、磁鐵礦等，非金屬礦物主要有硅鉛鈣鐵礦、含鐵鋁鈣硅酸鹽。鉛、鐵互含明顯，硅酸鹽礦物中雜糅鉛、鐵2種元素，嵌布方式多樣，嵌布粒度屬于微細嵌布。

　　通過選礦方案初探，采用重一浮聯合流程回收鉛，能取得產率13.66%、鉛品位42.32%、回收率55. 85%的綜合鉛精礦，經濟技術指標較好。